ගුණත්ව සහතිකය

ISO 9001: 2015 ප්‍රමිතීන්ට අනුකූලව සහතික කර ඇති තත්ත්ව කළමනාකරණ පද්ධතියක් අප ක්‍රියාත්මක කරයි. අඛණ්ඩ ගුණාත්මකභාවය වැඩිදියුණු කිරීම සහ පාරිභෝගික තෘප්තිය සඳහා අපගේ කැපවීම මෙයින් පිළිබිඹු වේ. අපගේ තත්ත්ව සහතික කිරීමේ වැඩසටහන ඔබගේ ඊළඟ ව්‍යාපෘතිය සඳහා වඩාත් විශ්වාසදායක තේරීමක් වේකෙන් බවට පත් කරයි.

අපගේ තත්ත්ව පරමාර්ථය
නිමි භාණ්ඩ සමත් අනුපාතය ≥ 95%
නියමිත වේලාවට බෙදා හැරීමේ අනුපාතය ≥ 95%
පාරිභෝගික තෘප්තිය ≥ 90%

තත්ත්ව කළමනාකරණ පද්ධති

CreateProto කැපවී ඇත්තේ මූලාකෘති සිට නිෂ්පාදනය දක්වා වූ සියළුම අභිරුචි නිෂ්පාදන යෙදුම්වල හැකියාවන් අඛණ්ඩව වැඩිදියුණු කිරීම සහ ප්‍රශස්තිකරණය කිරීම සහ CNC යන්ත්‍රෝපකරණ, වේගවත් මූලාකෘතිකරණය සහ වේගවත් මෙවලම් ඇතුළු අපගේ තත්ත්ව පාලන ක්‍රියාවලීන් ය.

CreateProto හි තත්ත්ව පද්ධතිය පාරිභෝගිකයින්ගේ අවශ්‍යතා කෙරෙහි අවධානය යොමු කරන අතරම අපේක්ෂාවන් ඉක්මවා යන ඔබේ පිරිවිතරයන් සමඟ අභිරුචි කොටස් නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා නව්‍ය හා ප්‍රගතිශීලී ශිල්පීය ක්‍රම දියුණු කරයි. CreateProto ISO 9001: 2015 සහතික කළ තත්ත්ව පරීක්ෂණ පද්ධතියට අනුකූල වන අතර, සියලු අමුද්‍රව්‍ය මැනීමට සහ පරීක්ෂා කිරීමට අපි උසස් පරීක්ෂණ උපකරණ භාවිතා කරන අතර, අපගේ ව්‍යාපෘතිවල ගුණාත්මකභාවය පිළිබඳ පිරිවිතරයන් සපුරාලීම සහතික කිරීම සඳහා අපගේ ගුණාත්මක ඉංජිනේරු කණ්ඩායමට වෘත්තීය තාක්‍ෂණයක් ඇත. කර්මාන්තය තුළ අපගේ ගනුදෙනුකරුවන්ගේ විශ්වාසය දිනා ගැනීමට.

CNC Machining

අපගේ තත්ත්ව ප්‍රතිපත්තිය

Quality Assurance

විද්‍යාත්මක කළමනාකරණය

ප්‍රමිතිගත හා විද්‍යාත්මක කළමනාකරණ සංකල්ප ස්ථාපිත කිරීම; සාධාරණ වැඩ කිරීමේ ක්‍රම සහ මෙහෙයුම් කේත සකස් කිරීම; පළමු පන්තියේ කුසලතා ඇති විශිෂ්ට සේවකයින් පුහුණු කිරීම; නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම.

කෙට්ටු නිෂ්පාදනය

ගනුදෙනුකරුවන්ගේ අපේක්ෂාව සහ සාරධර්ම මත පදනම්ව, නිෂ්පාදන සැලසුම් කළමනාකරණය, නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලි ප්‍රශස්තිකරණය, සැපයුම් දාම සම්බන්ධීකරණ ප්‍රශස්තිකරණය, නිෂ්පාදන පිරිවැය පාලනය සහ කාර්ය මණ්ඩලයේ ගුණාත්මකභාවය වැනි මෙහෙයුම් සහ කළමනාකරණයේ බොහෝ අංශ අපි දිගටම ශක්තිමත් කරමු. අඛණ්ඩව වැඩිදියුණු කිරීම, විශිෂ්ටත්වය ලුහුබැඳීම සහ පාරිභෝගික තෘප්තිය අඛණ්ඩව වැඩි දියුණු කිරීම.

ගුණාත්මකභාවය හා කාර්යක්ෂමතාව

සමස්ථ තත්ත්ව කළමනාකරණ පද්ධතිය ක්‍රියාත්මක කිරීම තුළින්, නිෂ්පාදනයේ සෑම ක්‍රියාවලියක් තුළම තත්ත්ව පාලනය සහ පරීක්ෂාව ශක්තිමත් කිරීම, සමාගමේ ක්‍රියාවලීන් ප්‍රශස්තකරණය කිරීම සහතික කිරීම සහ ගනුදෙනුකරුවන් සහ දෙපාර්තමේන්තු අතර communication ලදායී සන්නිවේදනය සහතික කිරීම, සේවකයින්ගේ ගුණාත්මක දැනුවත්භාවය පුහුණු කිරීම, වැඩිදියුණු කිරීමට තල්ලු කිරීම. තාක්‍ෂණය අඛණ්ඩව ක්‍රියාත්මක කිරීම සහ උසස් තත්ත්වයේ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමව නිෂ්පාදනය කිරීම.

නවෝත්පාදන හා ව්‍යවසාය

ඉගෙනුම් සංවිධාන පද්ධතියක් ස්ථාපිත කිරීම, දැනුම කළමනාකරණය ක්‍රියාත්මක කිරීම, නිවැරදි කිරීමේ සහ වැළැක්වීමේ පියවරයන් සඳහා දැනුම රැස් කිරීම හා සංවිධානය කිරීම, වෘත්තීය කාර්මික ශිල්පීන්ගෙන් හෝ දෙපාර්තමේන්තු වලින් නිෂ්පාදන තාක්ෂණය, ව්‍යාපාර දත්ත හෝ නිෂ්පාදන අත්දැකීම් සමාගමේ වැදගත් වටිනා සම්පත් සම්පාදනය කිරීම, සේවකයින්ට අඛණ්ඩ පුහුණු අවස්ථා ලබා දීම, සාරාංශ කිරීම අත්දැකීම්, නවෝත්පාදනයන් දිරිමත් කිරීම සහ සමාගම් සහජීවනය වැඩි දියුණු කිරීම.

Quality Assurance

තත්ත්ව පාලන ක්‍රියාවලිය

අපගේ ගුණාත්මක ක්‍රියාවලිය RFQs සිට නිෂ්පාදන නැව්ගත කිරීම දක්වා වූ සමස්ත ව්‍යාපෘති හරහා ක්‍රියාත්මක වේ. මිලදී ගැනීමේ ඇණවුමේ ස්වාධීන සමාලෝචන දෙකක් වන්නේ අපගේ QA ආරම්භ වන ස්ථානයයි, මානයන්, ද්‍රව්‍ය, ප්‍රමාණ හෝ බෙදා හැරීමේ දිනයන් පිළිබඳ ප්‍රශ්න හෝ ගැටුම් නොමැති බව තීරණය කිරීම. ඉන්පසු සැකසීමට සම්බන්ධ පළපුරුදු පුද්ගලයින් විසින් සමාලෝචනය කරනු ලබන අතර කොටස නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා අවශ්‍ය වන සෑම මෙහෙයුමක් සඳහාම නිෂ්පාදන හා තනි පරීක්ෂණ වාර්තා කරනු ලැබේ. සියළුම විශේෂ තත්ත්ව අවශ්‍යතා සහ උපදෙස් ලේඛනගත කර ඇති අතර, ඉවසීම, ප්‍රමාණ හෝ කොටසෙහි සංකීර්ණත්වය මත පදනම්ව පරීක්ෂණ කාල පරතරයන් පවරනු ලැබේ. අපගේ නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේ සෑම පියවරක්ම අර්ධ වශයෙන් විචලනය අවම කිරීම සඳහා විශ්ලේෂණය කිරීමෙන් අපි අවදානම අවම කර ගන්නෙමු, සෑම අවස්ථාවකම සෑම කොටසකටම ස්ථාවර, විශ්වාසදායක ගුණාත්මක බවක් සහතික කරමු.

CreateProto Quality Assurance 6

අඛණ්ඩ තත්ත්ව පාලනය, අර්ධ වශයෙන්, නිෂ්පාදිතයෙන් ව්‍යාපෘතිය දක්වා, අපි සවිස්තරාත්මකව, ගැටළු විසඳීම, නව ද්‍රව්‍ය හා ක්‍රියාවලීන් පිළිබඳ පර්යේෂණ කිරීම, තාක්‍ෂණය සඳහා ආයෝජනය කිරීම, වෘත්තීය වේගවත් නිෂ්පාදන කණ්ඩායමක් ගොඩනැගීම සහ පවත්වා ගැනීම කෙරෙහි අවධානය යොමු කරමු.

  • ඔබේ සියලු ව්‍යාපෘති සඳහා නිෂ්පාදන සැලසුම් (DFM) සමාලෝචනය
  • කොන්ත්රාත් සහ ගැනුම්කරුවන්ගේ ඇණවුම් සමාලෝචනය
  • නිෂ්පාදන ධාරිතාව සහ නිෂ්පාදන සැලසුම් සමාලෝචනය (PMC)
  • පැමිණෙන අමුද්‍රව්‍ය පරීක්ෂා කිරීම
  • නියැදි සහ ක්‍රියාවලි පරීක්ෂා කිරීම (IPQC)
  • අනුකූල නොවන නිෂ්පාදන පාලනය කිරීම සහ නිවැරදි කිරීමේ සහ වැළැක්වීමේ ක්‍රියාමාර්ග ක්‍රියාත්මක කිරීම
  • අවශ්‍ය පරිදි අවසාන පරීක්ෂණ සහ පරීක්ෂණ වාර්තා සහ සහතික කිරීම් (OQC)
  • පාරිභෝගික තෘප්තිය වසරකට දෙවරක් සමීක්ෂණය කරන අතර පාරිභෝගික අපේක්ෂාවන් ඉක්මවා යාමට උත්සාහ කරන්න
CreateProto Quality Assurance 5

තත්ත්ව පරීක්ෂණ උපකරණ

  • සෙරීන් ක්‍රෝමා 8126 ඛණ්ඩාංක මිනුම් යන්ත්‍රය (සීඑම්එම්) 800 × 1200 × 600 (මි.මී.), එම්පීඊ (උපරිම අවසර ලත් දෝෂය) 3.0μm
  • ScanTech PRINCE775 අතින් ගෙන යා හැකි 3D ස්කෑනර් ලේසර් ප්‍රභවය: 7 + 1 රතු ලේසර් හරස් / 5 නිල් සමාන්තර ලේසර් රේඛා work ලදායී වැඩ පරාසය 200mm ~ 450mm / 100mm ~ 200mm, නිරවද්‍යතාවය 0.03mm දක්වා
  • ග්රැනයිට් පරීක්ෂණ වගුව, 1200 × 1000 (මි.මී.) / 1000 × 750 (මි.මී.)
  • ඩිජිමාටික් හීත් ගේජ්, 0-600 (මි.මී.)
  • වර්නියර් කැලිපර්හි සම්පූර්ණ පරාසය, 0-100-150-200-300-600-1000 (මි.මී.)
  • පිටත මයික්‍රොමීටර / ඩිජිමැටික් හොල්ටෙස්ට්, 0-25-75-100-125-150 (මි.මී.) / 12-20-50-100 (මි.මී.)
  • පින් ගේජ් / ගේජ් බ්ලොක්හි සම්පූර්ණ පරාසය, 0.5-12 (මි.මී.) / 1.0-100 (මි.මී.), පියවර 0.01 මි.මී.
  • මතුපිට රළුබව පරීක්‍ෂක, දෘ ness තාව පරීක්‍ෂක යනාදිය.